确保水泥电线杆的装配精度,需要从多个环节入手,以下是关键措施:
1. 生产过程中的质量控制:
严格选用优质的水泥、砂、石等材料,并按照科学的比例进行混合,以确保电杆的强度。
生产工艺的合理性也至关重要,包括模具的选用、振捣的密实度以及养护的时间等,这些都会影响电杆的最终质量,进而影响装配精度。
2. 安装前的检查与准备:
水泥电线杆进入施工现场前应进行检查,确保无纵横向裂纹超标、受损面积较大等问题,以保证电杆本身的质量。
选址是基础,应选择地质条件稳定、无积水且便于施工的位置,为精确安装打下基础。
3. 安装过程中的技术要点:
基础的施工要符合规范要求,确保电杆的稳固性。
在安装过程中,应严格控制电杆的垂直度和水平度。例如,单横担的安装应平整,横担端部上下、左右允许偏差应控制在一定范围内(如20mm),以确保安装的精确性。
螺栓连接的质量也要严格控制,紧固后螺杆丝扣露出的长度应符合标准,双螺母可与螺母相平,当必须加挚圈时,每端挚圈数量也有限制。
4. 安装后的检查与调整:
安装完成后,应对水泥电线杆进行全面的检查,确保安装质量符合规范要求。
如发现安装偏差或质量问题,应及时进行调整或修复,以确保装配精度和整体稳定性。
5. 使用辅助设施增强稳定性:
在水泥电线杆根部埋设水泥卡盘,以增强其抗风力和抗撞击能力,防止杆体倾斜。
在基础坑内放置水泥底盘,以防止电线杆下沉。
在杆体一侧或两侧打上临时或长期拉线,以增加电线杆在紧线时的稳固性。
确保水泥电线杆的装配精度需要从生产、安装前准备、安装过程、安装后检查以及使用辅助设施等多个方面入手,严格控制每个环节的质量和技术要点。